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華冠自主研發(fā)的圓柱形電芯自動(dòng)裝配生產(chǎn)線涵蓋卷繞、焊接、注液、封口、清洗等關(guān)鍵工序，生產(chǎn)效率最高可達(dá)200PPM。在實(shí)現(xiàn)占地小、能耗低的同時(shí)，采用先進(jìn)的凸輪與轉(zhuǎn)塔技術(shù)，并通過數(shù)據(jù)追溯、AI算法和SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化管理。該裝配線已廣泛應(yīng)用于鋰電池制造行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)案例，為客戶帶來了高效、可靠的智能解決方案。

1. 采用立式轉(zhuǎn)塔式揉平

2. 采用轉(zhuǎn)塔式集流盤飛行焊

3. 采用轉(zhuǎn)塔式底部飛行焊接

4. 采用轉(zhuǎn)塔式入殼

5. 整線效率最高目前可達(dá)200PPM

6. 合格率99.5%，稼動(dòng)率98%，OEE80%

7. MTBF不低于4個(gè)小時(shí)

8. 工位作業(yè)、工藝器具利用率高，能耗小，性價(jià)比高

9. 采用MES系統(tǒng)：包含電芯全程追溯、產(chǎn)線運(yùn)行日志、事件與報(bào)警記錄、生產(chǎn)信息、設(shè)備維護(hù)管理信息、工藝參數(shù)下發(fā)等功能。